امروز جمعه , 07 اردیبهشت 1403
شنبه تا پنج شنبه - 9 صبح الی 20 عصر
18,000 تومان
آموزش کاربردی و حرفه ای اپراتوری و برنامه نویسی تراش cnc
0
1.4k
دستگاه تراش ماشين ابزاری است،که براي تراشيدن و شکل دهی به قطعات چوبی و فلزی معمولاً دوار به کار می رود.
به دليل توليد اقتصادي با دقت بالا و کيفيت دستگاه تراش را در فرمها و شکلهای مختلفی ميسازند اکثر قطعات ماشين الات دارای مقاطع دايره‌ای بوده و قابل توليد با ماشين تراش میباشند و از طرفی به منظور ارزان بودن و سرعت بالای تراشکاری نسبت به ساير روش‌ها استفاده از ماشين تراش يک روش معمول و پر استفاده در صنعت می باشد.هدف ما از ارئه این فایل به شما نیست بلکه افزایش معلومات و اطلاعات فنی شما در جهت پیشرفت صنعت کشور عزیزمان ایران است
مجموعه دستورالعمل هایی را که جهت ماشین کاری یک قطعه لازم است، طی یک برنامه مرتب شده و به سیستم کنترل ماشین داده می‌شود برای براده برداری از یک قطعه توسط ماشین CNC باید اطلاعات کاملی در مورد قطعه کار، نحوه ماشین کاری، مسیر حرکت ابزار برشی، سرعتهای برش، دستگاه مختصات و نقاط صفر و سیستم کنترل داده شده بخش عمده این اطلاعات و ستورالعمل‌ها در قالب برنامه CNC تنظیم شده و وارد حافظه ماشین می‌شود در برنامه نویسی ماشینهای CNC می‌توان از زبانهای مختلف برنامه نویسی و حتی از روشهای پارامتریک استفاده کرد.
زبان مورد استفاده و مورد نظر در اینجا زبان compact می‌باشد که در واقع برنامه نویسی با استفاده از کدهای عملیاتی می‌باشد که مطابق با استاندارد ۲۵۰۶۶DIN ساختار برنامه می‌باشد
برنامه نویسی ماشینهای تراش CNC
برنامه نویسی دستی
برنامه نویسی توسط سیستمهای CAD/CAM
آموزش برنامه نویسی به صورت دستی
معرفی اصول اولیه,ساختار و اجزای برنامه ها در تراش
اجزای فرمان
انواع برنامه
حالت کلی برنامه
محور های مختصات
انواع فرمان ها
آدرسهای مورد استفاده در برنامه نویسی ماشینهای تراش با سیستم کنترل فانوک
A- تعریف زاویه در برنامه نویسی خاص
C- تعریف مقدار اندازه پخ در گوشه‌ها جهت گرفتن تیزی لبه‌ها
F – تعریف مقدار بار پیشروی بر حسب mm/min و یا mm/rpm
F – تعریف مقدار گام پیچ تراش در برنامه نویس پیچ تراش تک کورس ۳۲G
G- تعریف فرمانهای آماده سازی و عمومی General Function
G – محدوده تعریف این آدرس از۹۹ – G00G می‌باشد.
H- آدرس مربوط به تعریف برنامه نویسی شرطی با محاسبات ریاضی محدوده تعریف از ۹۹H – 01H می‌باشد.
H- کاربرد این آدرس همیشه با فرمان ۶۵G است.
I – آدرس مختصاتی کمکی در جهت محور X
K – آدرس مختصاتی کمکی در جهت محورZ
M- آدرس مربوط به تعریف فرمانهای کمکی
M- محدوده تعریف از۹۹ -M00M است.
N – آدرس مربوط به تعریف شماره سطر در برنامه اصلی و برنامه فرعی
توضبح: نوشتن شماره سطر بیشتر در موقع برنامه نویسی شرطی و پارامتری و در موقع Block search در حالت اپراتوری استفاده می‌شود.
O- آدرس مربوط به تعریف اسم برنامه اصلی و اسم برنامه فرعی
محدوده تعریف از ۹۹۹۹-۱O است.
P- آدرس مربوط به تعریف صدا کردن اسم برنامه فرعی در داخل برنامه اصلی
P- آدرس مربوط به تعریف اجرای ادامه برنامه از یک سطر خاص در داخل برنامه اصلی در حالتی که از ساب پروگرام استفاده می‌شود.
P- آدرس مربوط به تعریف پارامتر خاص در برنامه نویسی شرطی با استفاده از فرمان ۶۵G
Q- آدرس مربوط به تعریف پارامتر خاص در برنامه نویسی شرطی با استفاده از فرمان ۶۵G
R- آدرس مربوط به تعریف پارامتر خاص در برنامه نویسی شرطی با استفاده از فرمان ۶۵G
S -آدرس مربوط به تعریف دوره ثابت با فرمان ۹۷G
S – آدرس مربوط به تعریف متغیر با فرمان ۹۶G
S – آدرس مربوط به تعریف مقدار ماکزیمم دوره با فرمان ۵۰G
T – آدرس مربوط به تعریف شماره ایستگاه ابزار از ۱۲T – ۰۱T
U – آدرس مربوط به تعریف برنامه نویسی نسبی در جهت محور X
-W آدرس مربوط به تعریف برنامه نویسی نسبی در جهت محور Z
X – آدرس مربوط به تعریف برنامه نویسی مطلق در جهت محور X
Z – آدرس مربوط به تعریف برنامه نویسی مطلق در جهت محور Z
حالت کلی فرمان T
دو شماره اول شماره ایستگاه ابزار
دو شماره بعدی شماره حافظه فرعی ابزار در Tool Offset
لیست G کدهای مخصوص تراش CNC با سیستم کنترل Fanuc
لیست M کدهای مخصوص تراش CNC با سیستم کنترل Fanuc
پخ زنی و قوس زنی لبههای تیز
فرمان پیچ تراشی ۳۲G
پیچ بری چند راهه
پیچ تراشی هلالی
سیکل تراشی مرکب در جهت طولی و عرضی
سایکل ایجاد شیار در پیشانی ۷۴G
سیکل مته مرغک زنی
سیکل خزینه زنی
سیکل سوراخکاری سوراخهای عمیق
سیکل قلاویز زنی
سیکل بوقوکاری
